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产品结构形式:预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
聚氨酯保温管注意事项
1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
5.满足打压条件下,必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下,工程验收。绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
7.接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60,环境温度升至20-30即可。


聚氨酯保温管简称“管中管”或“夹克管”是利用聚氨酯泡沫优良的粘合性,在发泡时巧妙地将聚乙烯外壳或玻璃钢外壳和硬质聚氨泡沫塑料以及钢管结合成一整体结构的复合管。由于此管比其它结构的保温性能好、防水、防腐,使用寿命长施工简便等优点,是目前国内外公认的*理想的保温材料。我公司在保障产品质量的前提下,负责为用户现场施工。聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小高度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,。防腐,绝缘性能好,使用寿命长。预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高34倍,小区供暖用保温管,聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。聚氨酯发泡保温钢管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能1、高耐火性聚氨酯发泡保温管是无机材料,属A级防火材料,从而具有良好的耐火性,耐火度达到1000以上,完全满足了外墙保温板的耐火要求。2、高保温隔热性聚氨酯发泡保温管的闭孔率>95,高闭孔率使空气流动造成的热传递低,是高隔热的先决条件。



生产工艺(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏环氧煤沥青防腐钢管,一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂*道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放.检漏和补漏. 防腐层缠后静置自干,至少 8h 内保持不淋雨,不泡水,10以上养护 710 天方可投入使用,10以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔, 并对出现针孔处涂面漆补漏.质量检验. 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺陷处修补至合格. 防腐管保护.防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时,只能用软质吊带与防腐管接触.栈放防腐管时,管两端和中部应放置沙袋和木垫,使管外壁之间及与地面隔离.防腐管应及时埋地使用,如存放超过一个月,应用苫布覆盖,避免日晒雨淋,如存放超过半年,使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆.产品说明 由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成,采用聚酰胺树脂作为 固化剂。分甲、乙双组份包装。具有阴极保护作用,防锈性能优异,附着力好,耐油、耐水性好。设计用途钢结构的重防腐涂装体系作长效通用底漆,也可用作镀锌件的防锈漆。



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